串聯(lián)逆變一拖二中頻電爐主電路，由以下主要部分構(gòu)成

三相半控整流橋，

整流阻容吸收電路，

預(yù)充電電路，

限流電抗器LD，

濾波電容CL ，

串聯(lián)逆變半橋，

逆變RCD吸收保護(hù)電路，

感應(yīng)器、

諧振電容器組成的L-C槽路等組成。

01

整流觸發(fā)工作原理

主電接通后，預(yù)充電電路對(duì)濾波電容進(jìn)行充電，當(dāng)電壓充到500V,整流脈沖板采集到一個(gè)負(fù)電壓，經(jīng)霍爾傳感器變換后，輸出一個(gè)10V的電壓信號(hào)，送至主板，主板才能啟動(dòng)，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，向整流脈沖板送一個(gè)負(fù)的電壓信號(hào)KP，整流脈沖停止，切斷直流電壓。

02

調(diào)節(jié)器工作原理

在工程實(shí)踐中，應(yīng)用較為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制，簡(jiǎn)稱(chēng)PID控制，又稱(chēng)PID調(diào)節(jié)。它以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。當(dāng)被控制對(duì)象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)不能完全掌握，或得不到..的數(shù)學(xué)模型時(shí)，控制理論的其他技術(shù)難以采用時(shí)，系統(tǒng)控制器結(jié)構(gòu)和參數(shù)必須依靠經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試來(lái)確定，這時(shí)采用PID控制技術(shù)較為方便。即當(dāng)我們不完全了解一個(gè)系統(tǒng)和被控對(duì)象，或不能通過(guò)有效的測(cè)量手段來(lái)獲得系統(tǒng)參數(shù)時(shí)，較適合用PID控制技術(shù)。PID控制，實(shí)際中也有PI和PD控制。PID控制器就是根據(jù)系統(tǒng)的誤差，利用比例、積分、微分計(jì)算出控制量進(jìn)行控制的。

比例(P)控制：比例控制是一種較簡(jiǎn)單的控制方式。其控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)成比例關(guān)系。當(dāng)僅有比例控制時(shí)系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差。

積分(I)控制：在積分控制中，控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)的積分成正比例關(guān)系。對(duì)一個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)，如果在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后存在穩(wěn)態(tài)誤差，則稱(chēng)這個(gè)控制系統(tǒng)是有穩(wěn)態(tài)誤差的或稱(chēng)有差系統(tǒng)。為了消除穩(wěn)態(tài)誤差，在控制項(xiàng)中必須引入“積分項(xiàng)”。積分項(xiàng)對(duì)誤差取決于時(shí)間的積分，隨著時(shí)間的增加，積分項(xiàng)會(huì)增大。這樣，即便誤差很小，積分項(xiàng)也會(huì)隨著時(shí)間的增加而加大，它推動(dòng)控制器的輸出增大使穩(wěn)態(tài)誤差進(jìn)一步減小，直到等于零。因此，比例+積分(PI)控制器，可以使系統(tǒng)在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無(wú)穩(wěn)態(tài)誤差。

控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)器有：電壓調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器等

03

主回路基本工作原理

UL 380V-660V 進(jìn)線(xiàn)電壓經(jīng)整流后輸出直流電壓，經(jīng)過(guò)電抗器濾波和濾波電容濾波后形成穩(wěn)定的直流電壓UD(恒壓源)，直流電壓經(jīng)過(guò)逆變橋和諧振電容C1，C2以及感應(yīng)圈L,形成振蕩，對(duì)爐體內(nèi)的金屬物質(zhì)進(jìn)行加熱。

逆變可控硅保護(hù)：逆變可控硅的保護(hù)，主要是抑制換流過(guò)程中di/dt和dv/dt，分別用換流電感Lk來(lái)抑制電流的變化率di/dt，用復(fù)合RCD吸收電路來(lái)抑制電壓的變化率dv/dt 。