1、中頻鍛造透熱爐加熱工藝：

工件置于地面手拉葫蘆前→手拉葫蘆將物料提升至儲(chǔ)料架→自動(dòng)上料裝置繼續(xù)上料→爐前V型槽→氣缸定時(shí)推料爐內(nèi)加熱→快速出料托輥卸料機(jī)→紅外測(cè)溫分選→常溫毛坯進(jìn)入鍛壓機(jī)械

2、中頻鍛造透熱爐配置：

1、中頻電源

2、爐架（包括電容器組、水路、電路、氣路）

3、感應(yīng)加熱器

4、連接電纜/銅排（給爐體供電）

5、推料缸（含爐前V型槽、節(jié)拍控制器）

6. 鏈?zhǔn)浇o料機(jī)及存放架

7、紅外測(cè)溫分選

8、PLC觸摸屏及操作臺(tái)

9、封閉式冷卻塔

3、中頻鍛造透熱爐應(yīng)用及性能：

應(yīng)用領(lǐng)域：鋼、銅、鋁等及其合金坯料的鍛造、擠壓、拉拔前加熱。

性能指標(biāo)：加工范圍、生產(chǎn)率、質(zhì)量一致性、功耗、功率因數(shù)、感應(yīng)加熱設(shè)備利用率等均達(dá)到****水平。

中頻鍛造透熱爐主控臺(tái)采用德國(guó)西門(mén)子PLC和臺(tái)灣華研工控系統(tǒng)為核心控制部分，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的機(jī)械運(yùn)行參數(shù)、感應(yīng)加熱參數(shù)、電源等進(jìn)行自動(dòng)匹配和調(diào)整。參數(shù)可以顯示、存儲(chǔ)和打印。

4、中頻鍛造透熱爐特點(diǎn)：

1、傳感器互換：加熱坯料種類(lèi)繁多，需要設(shè)置各種規(guī)格的傳感器共用一個(gè)爐體。油箱的快速夾緊**傳感器可以在很短的時(shí)間內(nèi)更換，而無(wú)需卸下單個(gè)螺栓。

2、加熱快、氧化皮少：中頻感應(yīng)加熱設(shè)備利用電磁感應(yīng)原理，熱量在工件本身產(chǎn)生。氧化少，特別適合各種精密鍛造。

3、穩(wěn)定性：大規(guī)格棒材的連續(xù)送料減少對(duì)中頻電源的影響，由電源和快速送料機(jī)參與組成的溫度閉環(huán)控制，**鋼坯的加熱溫度首尾一致，核心表面溫度僅為2~3度。

4、多品種上下料機(jī)：根據(jù)用戶(hù)不同的工藝要求，配置不同的上下料機(jī)，形成中頻鍛造透熱爐的.佳組合。具體形式有：連續(xù)、間歇等；卸料形式：傾翻、直線滑動(dòng)等。

5、多種保護(hù)：冷卻水回路水溫、水壓報(bào)警。設(shè)定溫度報(bào)警上下限

4、中頻鍛造透熱爐 供應(yīng)商基本圖紙執(zhí)行

3、電源變壓器到750KW電爐電源柜的連接線（銅線750平方米，鋁線1500平方米）

4、封閉式冷卻塔至兩組電爐的接水管

5、0.5m3氣泵及電爐筒連接氣管